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導熱油的閃點，自燃點較高，可避免引起火災危險，對液相使用的導熱油，較高的沸點(初餾點)，較低的低沸點物的含量，可確保導熱油在液相狀態(tài)下的安全使用。閃點是導熱油加熱時，揮發(fā)出來的油汽與周圍的空氣混合，接觸明火而發(fā)生閃火的較低溫度反映了導熱油的蒸發(fā)傾向。在導熱油中，低沸點的作用于分易蒸發(fā)，閃點高，較安全。初餾點是指礦油型導熱油中，較低沸點的餾分餾出的較低溫度。初餾點高，低沸點的組分含量低，使用時蒸汽壓也必然較低，蒸發(fā)損失也少，又能保證在較高使用溫度下為液相狀態(tài)。

與水的物理特性不同，雖然在工作條件下導熱油并不會出現(xiàn)高溫與高壓共存的情況，但其可燃性的特性決定了導熱油泄漏的鍋爐及系統(tǒng)容易引發(fā)火災和危險事故的事實。排除其他因素的影響，導熱油在使用過程中超溫裂解及氧化變質和可燃燒的特性是造成鍋爐材料和結構強度失效以及導熱油泄漏的主要原因。對于導熱油鍋爐及系統(tǒng)而言，需要研究的主要安全問題是鍋爐的鋼材選擇、結構設計、制造質量、安裝規(guī)范。

導熱油受熱裂解、聚合的產(chǎn)物向爐管金屬表面遷移并吸附在金屬表面，吸附在金屬表面的物質會日益增加，在爐管表面繼續(xù)受熱會硬化形成結焦物。導熱油的熱穩(wěn)定性試驗數(shù)據(jù)證明，在一個確定的溫度上，所有導熱油都會出現(xiàn)不同程度的因熱裂解而變質的現(xiàn)象。導熱油變質率的增加與其所承受溫度的增加表現(xiàn)出一種指數(shù)關系，當工作溫度每上升10℃，由于熱裂解原因造成的導熱油變質率會在原有變質率的基礎上增加1倍。因此，合理的管理加熱系統(tǒng)，避免超溫操作，是延長導熱油壽命的生要措施之一。

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